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2021-03-28
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确定包装www.3868.com系统系统的喷嘴头形式。塑件材料和产品的使用特性是选择喷嘴头形式的关键因素,塑件的生产批量和模具的制造成本也是选择喷嘴头形式的重要因素。优质包装www.3868.com系统根据塑件的生产批量和注射设备的吨位大小,确定每模的腔数。由已确定的进料口位置和每模的腔数确定喷嘴的个数。如果成形某一产品,选择一模一件一个进料口,则只要一个喷嘴,即选用单头www.3868.com系统;如果成形某一产品,选择一模多腔或一模一腔二个以上进料口,则就要多个喷嘴,即选用多头www.3868.com系统,但对有横流道的模具结构除外。

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包装www.3868.com系统的较难成形之物件:例如:高黏度、低黏性、高成形温度……、热浇道系统可解决诸此问题。具体的实例:金属粉末射出、陶瓷粉末射出、塑胶磁铁之射出、塑胶轴承之射出、热可塑性橡胶(TPE)等等。6.优质包装www.3868.com系统可配合三板模之设计,减少料头取出所需要之行程:以热浇道应用在三板模时有以下之优点:⑴料头容易取出,并且可减少料头取出之行程。⑵射料时之料流动较平均,又可分别控制各射出点的操作条件,射出较容易。⑶节省材料费用。

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塑料在包装www.3868.com系统系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILY MOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。优质包装www.3868.com系统浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则www.3868.com体积过大,塑料在www.3868.com系统中停留时间过长, 损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。世界上已经有专门帮助用户进行流道设计的CAE软件如MOLDCAE。

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包装www.3868.com系统的缺点:1.三板方式在每次射出时,沉重的母模板须在导梢上三板模滑动,即使新品期间堪用,模具寿命也不长。2.三板方式在每次顶出时,从模子取出竖浇道的移动量大于从模子取出成形品所必要的模板移动量。3.由顶出侧进浇时,或者需较长之竖浇道时使用:可免除太长的料头所产生的问题,例如:模具行程可减少、节省料头残留量、成形容易、不缩水、无流痕……等现象。4.对于一些大型或是允许由中心进浇之产品:⑴ 可以用热浇道来取代三板模,以避免不必要的成形机模板的运动。⑵ 在三板模使用之方式中,须移动母模板而取出料头,若用热浇道成形法,开模运动可缩短卸下料头所必要的移动,因此可增加模子厚度,传统方式本须用大成形机方可生产时,使用热浇道之后可改用小成形机。

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