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如何控制POM齿轮尺寸的大小分析：
一．孔径偏小或偏大 由于POM材料的收缩与冷却时间有很大关系：冷却时间长则定型快，尺寸大；冷却时间短则定型慢，尺寸小。但是，产品定型快、慢都有一个极限，如果达到了极限仍然继续调整时间，就不起作用了。我们可以用这样的方法很快试出结果：假定原来的冷却时间为10秒，孔径偏小，调为20秒进行试啤，如孔径有所增大则说明还可继续调整；如孔径没有变化则说明已经无法再调大，此时应考虑其他方法（如修模）来解决。反之亦然。
二．厚度或外径同时偏小或偏大 这几种情况比较容易解决，这里不再详述。
三．厚度和外径往相反方向偏小或偏大 可以说，这两种情况较难对付。当厚度偏小而外径偏大时，减小一段射胶速度、压力，有助于调小外径；加大一段保压压力，可在一定程度上调大厚度。当厚度偏大而外径偏小时，增加一段射胶速度、压力，有助于调大外径；减小一段保压压力，可在一定程度上调小厚度。 但是，对于厚度的调整，是有一定局限性的，用工艺方法不能解决问题时，应在优先调好外径的前提下，进行修理模具：加胶或减胶以调整厚度。原因是齿轮外径修模难度极大，几乎不可能修理，所以，除非是特殊情况，否则一般不考虑修理模具外径尺寸。
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